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ホットランニングモールドとは何ですか?
ランナーには暖房や断熱材を使用してください。樹脂を注入のノズルから溶融キャビティドアまで保つ。各スプレーサイクルでは、プラスチック部品のみが排出され、破片は実行されません。
序文
ホットランニングモールドには多くの利点があります。しかし、そのコストも高価です。したがって、金型の設計と製造の過程で、より慎重に行う必要があります。間違いを避けることは、最良のコスト削減です。
デザインには10の欠陥があります。これは役に立ちます、すぐにそれを得る。
1. 金型フロー解析により設計が検証されました。
溶融材料は、それぞれの区画に成形され、圧力平衡に達する。ホットリードの数は、通常、2または3の倍数です。 次に、ゲートの位置とノズルの数を決定します。製品の品質が顧客の要件を満たすようにすること。
2. ホットランナー用ノズルの正しい選択。
ホットトレッドキットには多くの種類のノズルがあります。タイプの選択は、プラスチック部品や金型の実際の状態に基づいています。
円筒状の蛇口
低コスト。製品の表面に直接供給します。テクスチャーサーフェスを備えたプラスチック部品に適しています。
オープンタイプ
プラスチック部品が技術的なプラスチック部品である場合。開いたノズルを使用することをお勧めします。ノズルの閉塞を防ぎます。
1. 円 | 2. メインホットホース | 3. ホット接合チューブ |
4. 絶縁リング | 5. 暖炉 | 6. 高温絶縁プレート |
7. ダッシュボード | 8. サポートプレート | 9. サポートクッション |
10. 二次ホットホース | 11. プレートを固定する | 12. 固定金型を挿入する |
13. ロックピン |
針弁またはポイントバルブ
このタイプのホットランニングシステムには、追加のシリンダー機構があります。シリンダーの効果の下で、弁の針は吹き付けの間に上げられる。充填プロセスの最後に、接着剤ゲートを閉じます。それは効果的に出血を止めることができます。
グラフィック
1. シリンダーライン | 2。 穴の円 | 3. トップ蓋 |
4. OEシール | 5. シリンダーブロック | 6. ピストン |
7. Oリングシール | 8. ナビゲーションベルト | 9. ライザーパッド |
10. スプリットランナー | 11. マニホールド位置ピン | 12. バルブガイドブッシュ |
13. ノズルロケータラッチ | 14. プロボシス本体 | 15. コア加熱キット |
16. バルブゲート | 17. ヘッドをタップ | 18. 軸円 |
19. 中央位置ピン | 20. 中央サポートクッション | 21. スタンプランナー |
22. 暖房メインノズル | 23. メインノズル加熱キット | 24. 軸円 |
3. ホットタブは十分に絶縁されていません。
熱い走行システムは、広い面積のモールドプレートに接触し、良好な絶縁効果を必要とします。ホットランニングプレート、ノズル、金型プレートの絶縁は、主に空気絶縁されています。構造部品は、プレートとの接触面積を減らす必要があります。そして、十分なスペースが必要です。
構造化された A プログラムとして:
ホットランニングプレートが圧力リングで全体的に設計されている場合。それはホットランナーの絶縁効率を悪化させ、コストを増加させます。
構造 B が示すように:
蛇口のノズルサイズは簡単に調整できます。 ノズルの近くに十分な冷却水線を配置します。ゲートオーラの近くでホットランナーを避けてください。
4. 準優勝者の準優勝者はデッドコーナーです。
ランナーにデッドコーナーがある場合。これにより、残りの材料がランナーに蓄積されます。プラスチック部品には色収差があります。
5.ホットトレッドヒップの蛇口が漏れているか、詰まっています。
熱いノズルは加熱後の膨張の大きさのために伸びる。そのため、ノズルの膨張サイズを計算する設計に。ノズルが加熱された後の長さのストレッチのサイズ。それ以外の場合は、キャビティとホット走行ユニットを損傷します。アセンブリに必要な許容値は、アセンブリ図面でマークする必要があります。
ノズルの中心は、キャビティの中央の穴に合わせて配置する必要があります。
熱いランニングプレート温度は200°Cです。キャビティ温度は60°Cです。2つのタイプの間には熱膨張の違いがあります。
図Aのように:
ノズルと標準の間には十分なスペースが必要です。口に触れるホットランナーの位置を修正します。較正量は、現在のプレートの熱膨張量である。ノズルホールの中心とゲートホールの中心が偏向していないことを確認します。
図 B のように:
ノズルは、高弾性鋼またはニッケル銅または高弾性ベリリ銅で作られています。
7.ホットランニングモールドプレートとキャビティプレートの修正
1
これら2種類の間にはネジ構造を使用できません。
次のように。それはネジで直接固定されている場合。走行板の熱膨張方向は限定的である。プレートが傾きます。
図 B に示すように。 層でネジを使用します。L1はLより0.05mm高い。 ランニングプレートは、拡大および縮小するのに十分なスペースを持っています。
8. 熱い実行金型の設計は、可塑性を考慮する必要があります。
金型は、ホットランナー構造を使用し、プラスチックの特性に応じて選択されます。詳細については、表を参照してください。
効率 | プラスチック |
---|---|
よし | PP、PZ、ICP、TPE |
適格 | ABS, SAN, ペット, PBT, POM, PA, PPE, PPO, PPS, PC /ABS, PC/PEBT |
貧しい | PC, PMMA, ピーク, ペス, ペイ, ポム |
9. ホットランニングプレートのホットランニングモールドは、表面が粗い。
ランニングホールの表面の粗さは、キャビティの表面と一致します。ラフランナーの穴はできるだけ避けてください。
10.ホットランニング金型設計電気部品の誤解。
1) ホットランニングシステムは電源に適していません。
電力容量の計算は、1-1.2 kwに対応する1kgの体積で計算されます。現在、ホットランニングシステムは標準またはカスタムメイドです。ホットランナーメーカーが提供しました。
2) ワイヤーは金型の頭部に出入りしなければなりません。
冷却水コンパートメントは、導体を濡らします。漏れ事故を引き起こしました。
3) サーモスタットペアが正しく取り付けられていない。
流れプレートと2階建てのノズルは、個別に温度制御されます。実行中のディスクとレベル2のノズルの温度差を最小限に抑えます。熱電対は、通常、最高温度の場所に配置されます。ランナーと暖炉の最もホットな部分の間。
4)ホットランナーの電気的安全性に注意してください。
電源コードは固定され、部品との摩擦から保護する必要があります。同時に、それはワイヤーを保護するためにワックスパイプを使用しています。
5) ホット実行中のコンポーネントは、それに応じて番号が付けられていない。
配線時に、ヒーターの温度を制御し、電源が互いに対応していることを確認します。プレートのノズルポイントは熱く、それに応じてコンパートメントに番号が付けられます。中央フィードは 1 で、残りは右上からです。 Y 軸から時計回りに番号を付けます。 写真が示すように。
推す:
基本的な10ポイントの提案を次に示します。多分それはあなたがより多くの詳細を覚えているのに役立ちます。ご不明な点がございましたら、お問い合わせください。
ベトナム能力精密金型合資会社
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