我が国では、補助産業が非常に強く発展しており、自動車、二輪車、医薬品、化粧品、プラスチックテープ用品、プラスチック機器部品などの産業にとって、プラスチック部品の製造と交換の需要が不可欠です,………. それは問題ではないが、補助部品は変更可能なコンポーネントであり、正しい金型を持つコンポーネントの生産と同じ割合とサイズは、修理、メンテナンスだけでなく、作業を確実にするために機械や機器のより迅速な交換を支援します。それは連続的に起こり、失速しません。
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では、ステレオタイプとは何でしょうか?
金型は、金属で鋳造され、ハイテクな成形法で製品を成形する装置です。 成形から作成されたコンポーネント製品は、メーカーのニーズに応じて1サイクル以上の金型から成形/プレスされたすべての製品です。 金型のサイズ、形状、組成は、作成する製品のサイズ、形状、組成に基づいて作成されます。
作成時の各金型は、顧客のアイデアを起草し、設計、製造、加工、ホーニング、テストを行い、製品を顧客に引き渡すために仕上げの時から多くのプロセスを経る必要があります。
では、金型製造プロセスはどのようなものですか?
一般に、他の機械製品の製造と同様に、金型の製造は、最高品質の製品の作成を確実にするためにすべての段階を持っている必要があります。 そして、各企業は独自のプロセスを持っていますが、次のように4つのステップに簡単に組み合わせることができます。
B1: 顧客から情報を受け取ります。
– 技術部門は、お客様から情報を受け取り、一般的で最適なドラフトを考え出すために顧客に情報を提供し、相談します。
B2: 原稿の再描画とパターンのデザイン
– 設計者は、構築する金型の最も直感的で実際のビューを得るためにCADソフトウェア上の金型製品を描画し、再設計します。
– CADに表示される製品のすべての複雑な詳細は、より簡単になります。
B3: 成形加工加工
– 高い技術のアプリケーションとCAMソフトウェアの使用と。 CAMソフトウェアは、コンピュータにインストールされた機械加工ソフトウェアです。 非常に高い作業精度と非常に低いエラーで、最高の金型製品を作成することができます。
-cnc切断後に金型が徐々に完成すると、技術者は成形品や表面を研ぎ澄まして磨き続けます。 研磨は、プラスチック製品を絞り出すときに金型が冗長な製品や製品の表面にエラーを作成しないようにするのに役立ちます。
●研磨・仕上げ後の金型製品は、プラスチック部品製品の精度と滑らかさをテストして試験します。
B4: 梱包と顧客への配送の確認
●新金型のテストに合格した後、金型はパッケージ化され、顧客に送られます。 パッケージ化が慎重でない場合、輸送中に金型を歪め、レートと加工の詳細に偏差を引き起こす可能性があるため、包装プロセスも非常に重要なプロセスです。 これにより、無駄な時間と材料を再製造し、顧客の計画を台無しにする必要があります。
生産における金型のメリット
- 金型を使用すると、良質で正確なサイズのプラスチック部品を製造するのに役立ちます。 金型の使用はまた、大量のコンポーネントの生産を迅速に助け、製品は同じサイズと指標であるため、交換と組み立てが必要な場合はより正確で便利になります。 鋳造技術を使用すると、さまざまなモデルや部品の設計と製造が容易になり、壁の機械的耐久性を高め、製品の表面の光沢と清潔さを高め、製品の再加工を減らし、廃棄物を最小限に抑えます。
- 金型を使用すると、作業者は作業員数を減らすために製品の手直しに労力を費やす必要がなくなり、依然として高い労働生産性を達成できます。 金型の使用は、ビジネスのコストを節約するために何度も使用することができます。 製品は、高い精度、大量に作成されますが、労働生産性を向上させるために多くの時間をかからず、製品のコストを削減し、従来の処理よりも高い利益を得ます。 金型として混合物を作る必要がないので、工場面積を節約し、作業員は簡単に金型をコンパクトに移動し、機械化し、自動化することができます。 工場の洗浄条件と製品を簡素化します。
推す：
上記では、金型とは何か、金型がどのように生産されているか、またVCC MOLDが共有したい補助部品を生産する企業にもたらすメリットを理解することができます。 金型加工には多くの経験が必要であり、VCC MOLDはハイエンドのプラスチック部品金型を生産する企業の1つでもあるため、生産するビジネスを選択することも不可欠です 。 0934 683 166 できるだけ早くアドバイスや引用を。
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