精密機械加工で掘削、切断、旋盤,….最高の精度と仕上げの要件は、修復または発射のために利用可能な詳細のため、また慎重かつ慎重に計算する必要があるいくつかのより多くの穴を発射することです。 それでは、機械的な詳細を正確に処理するだけでなく、撮影するサイズと場所を知る方法はありますか? それは、アウトソーシングエンジニアが詳細で何をする必要があり、要件は何であるかを知るのを助けるために、技術的な図面、技術的な図面の使用です? 詳細な図面を読み取る方法を知ることは、機械業界、特に精密加工に従いたい人にとって必須です。
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図面の読み取りはどのくらい重要ですか?
機械図面は、詳細、機械やシステムを表示するために使用される多くの異なるタイプで提供されています。 機械図面は、エンジニアが特性、形状、位置、材料を把握するのに役立ちます,….機械、生産する部品、維持される部品の。 技術イメージを3次元空間に構築することで、エンジニアは、あらゆる種類の製品を修理、加工、生産することが容易な隠れた部品の構造を知ることができます。
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機械的な図面を読むことは非常に重要です[/キャプション]
これらのことのために、読むことも仕事の多くを助け、より簡単に多くの問題を完了することができるので、力学のための図面を読むことは、ほとんど必要です。 それ以外の場合は、メンテナンス、操作、設置、処理に多くの困難があります,…..
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図面を読み取るためには、いくつかの要件が必要です。
機械図面を読み取るためには、図面上の情報を把握するために、幾何学、塗装、技術図面に関する基礎知識が必要です。 また、実際の機械工房での行く、直接詳細、機械の種類の形状を見ています,…図面と比較すると、図面を見たときに、セットの習慣を視覚化し、作成することが容易になります。 これにより、簡単に学習、学習だけでなく、機械的な図面を読むようになります。
理解力と論理的思考は、エンジニアや機械工学の分野で勉強し、働くことを探している若者にとって非常に良い補完的なスキルです。
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技術的な図面を読み取る方法の手順
技術図面のかなりの数の種類がありますが、加工図面は、特に精密加工で、図面の最も使用されるタイプです。 処理されるサイズの精度を確保する必要があるだけでなく、幅の長さ、加工距離を確保して、詳細を組み立てるときに正確で一致していることを確認する必要があります。
さらに、他の技術的な図面は、同様の読み取りを持っており、情報量の表現はまた、どの技術的な図面が詳細、どの製品を表示しているかによって異なります。
手順 1: 図面の基本的な概要を読む
図面を保持する際には、まず、詳細な名前、数量、比率、材料などの図面の基本情報を読み取る必要があります,…… その情報はすべて図面角度の情報フレームで収集され、図面を読み取る際に、図面を読み取る際に、形状、切断軸位置、投影を可視化する基本情報を把握できるようになる,….
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図面の情報は図面にはっきりと表示されます[/キャプション]
ステップ 2: スライドを分析し、図面の最先端
情報フレーム内の図面の特定の情報を確認・キャプチャした後、詳細の投影が表される情報フレームの上部に学習位置を移動し、詳細の断面や形状を移動することができます。 投影を考慮する際には、主な投影、次に断面、処理する場所を特定する必要があります。 図面上の詳細とパラメータをキャプチャすると、機械的な詳細を処理し始めるとき、より明確に視覚化するのに役立ちます。
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断面の精査、図面のパラメータ[/キャプション]
ステップ 3: 図面上のパラメータ、詳細を読み取る
すべての図面、投影、詳細の断面が明確に見える、我々は特定の包括的な方法で詳細を理解し、視覚化することができるように、それらのパラメータを読み取る方法を知る必要があります。 正確性を確保するために作業が非常に重要な場合、エラーの処理は一連の不良品にもつながり、廃棄する必要があるため、詳細、または非穴(穴の丸いサイズ)を持つ加工品も注意する必要があります。
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図面の仕様をキャプチャする[/キャプション]
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ステップ4:表面粗さ、許容公差に関する図面の要件を注意深く読む
このステップでは、加工細部の表面粗さを決定します。 通常、細部の粗さはパフォーマンスで右に表示されます。 図面の右上隅に表示されることもあります。 パラメータを徹底的に読み取り、許容、サイズ、表面粗さが非常に重要です。 これにより、製品の技術要件の大きさと粗さを確保するための技術的な対策と加工方法を決定します。
、結論
技術的な図面を読むことは、機械関連の職業に従いたいとき、私たちが知る必要がある最初のスキルです。 これは、基礎的な知識を補うために不可欠です, また、学び、より多くを学ぶだけでなく、ワークショップで現実を体験するために行く必要があります, 工場, 製造, 機械加工.
さらに知識を増やすために、新しい事柄や、先に来た人の経験を学べるように、先に行った方の意見を聞くことができます。
上記は VCCモールドが共有するいくつかの経験 であり、 VCCモールド では精密機械加工サービス、設計、金型製作を提供することに特化しています。 精密機械加工のご要望がある場合は、ホットライン/Zalo:0934 683 166経由ですぐにご連絡いただくか、メッセージをここに残してください。 できるだけ早くご連絡いたします。
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