CNC加工 は、工場内の工具や機械の移動のためのコマンドをコンピュータソフトウェアが事前に組み込んだ製造プロセスです。
このプロセスは、複雑なマシンの広い範囲を制御するために使用することができます。 研削機から、旋盤から他のタイプの複雑な機械まで、CNCがルーティングされます。 CNC加工により、1つのプログラムされたスクリプトで3次元の切削作業を行うことができます。
CNC プロセスは、手動処理の反対です。 そのため 、CNC は多くの手動プロセスを置き換えました。 手動加工は、オペレータがレバー、のこぎりなどの他のツールのサポートを必要とするものです,… CNC処理に関しては、機械にワークを入れてコマンドを設定し、完成品を待つだけ。
CNCマシンシステムを直接操作しない人にとっては、CNCシステムは従来のコンピュータコンポーネントのセットに似ていると認識するかもしれません。 CNC加工では 、他のすべての形式の計算とは異なるソフトウェアプログラムとダッシュボードを使用します。
この記事では 、CNC加工の仕組み、CNCマシンのプログラム方法、CNCマシンの分類方法について説明します。
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CNC処理はどのように機能しますか?
CNCシステムが作動すると、プログラムされた切断コマンドは対応する機械加工機に移されます。 機械はロボットと同じように割り当てられたタスクを実行します。
製品にcnc精密機械加工が必要な場合は、詳細な図面が必要です。 少なくとも図面は、ソリッドワークス、NXなどのCAD / CAMソフトウェアを使用して設計する必要があります,… その後、図面はコンピュータベースのプロセッサを使用してGコード(cnc加工機独自の言語)を介して変換されます。
Gコードに基づいて、cnc加工機はナイフヘッド、正しい速度と位置でカットを行うためのツールを制御します。
[キャプション id="attachment_885"align="aligncenter" 幅="839"] マシン立ち上がったスタッフが、マシンに対して実行するコマンドを実行します[/caption]機械オペレータは、Gコードコマンドに障害がないようにする人です。 プログラムに入った後、オペレータは、暗号化プロセスにエラーがないことを確認するためのテスト実行を与えます。
基本的に、CNCの切削工具は縦または横の紡錘に挿入される。 ワークはフィッティングジグまたはエーテルによって固定されます。
CNC加工機 は、複雑な表面、従来の機械加工に従って作るのが難しい多くの多様なカットで完成品を作成することができます。
産業用ロボットアームと同様に、CNCマシンには3つの基本的な軸X、Y、Zがあります。 おそらく、4 軸、5 軸、6 軸を聞いたことがあります。 それは絶対に真実です。 処理要件が高まる中、複雑な詳細の処理には、追加のサブ軸が存在します。
CNC機械加工機における人間の役割を最小限に抑える
従来の方法では、完成品を作成するための金属ブロックの処理は、熟練した専門家によって行われます。 製品が難しくないほど、職人のニーズはより熟練し、経験豊富です。
VCCモールドでは、以前はそのような労働者がたくさんいました。 今だけ、これらの伝統的な労働者は 、自動マシンを操作するチームのマネージャーとなっています。 CNC 機械 機械のオペレータの役割は最小にされた。 オペレーターは、コードのセットアップまたは G コードファイルのツールマシンへの変換を担当します。
簡単な詳細を使用すると、コンピュータのトランスコーディングの助けを借りずに、熟練したプログラマーはCNCマシンパネルのキーボードを介して直接プログラムすることができます。
コンピュータは、オペレータが提供する教育プログラムに従って、さまざまな加工作業を実行するように工作機械に指示します。 このプロセスは、高速、安全、正確です。
CNCマシンプログラミング
CNC製造では、機械は、機械を制御するためにソフトウェアプログラムが指定されている数値制御によって操作されます。
基本的に 、CNC加工 は工作機械機能の速度と位置を事前にプログラムし、反復的で予測可能なサイクルでソフトウェアを通してそれらを実行することができます。
CNC加工 は、金属やプラスチック製造の分野で特に重要です。使用される機械加工システムの種類と、CNCマシンプログラミングがCNC製造プロセスを完全に自動化する方法について、以下をご覧ください。
閉じた/開いたループ処理システム
CNCの生産中、ポジション制御は開いたか閉じたリングシステムによって決定される。以前は、信号はCNCコントローラとモータの間を単一の方向に走りました。閉ループシステムを使用すると、コントローラはフィードバックを受け取ることができ、エラーを修正することができます。したがって、閉ループシステムは、速度と位置の異常を補正することができます。
CNC加工では、動きは通常X軸とY軸を通して向いています。さらに、工具はステップモータまたはサーボモーターを通して位置づけ、ガイドされ、Gコードで決定された動きを正確に再現します。力と速度が最小の場合、プロセスは開いたループ制御を介して実行することができます。それ以外の場合、金属加工などの産業用途に必要な速度、一貫性、精度を確保するためには、閉ループ制御が必要です。
完全自動化されたCNC加工
今日のCNCプロトコルでは、事前にプログラムされたソフトウェアを介した部品の生産はほとんど自動化されています。特定の部品のサイズは、コンピュータ支援 設計ソフトウェア (CAD)を使用して配置され、コンピュータ支援 製造ソフトウェア (CAM)を使用して現実的な完成品に変換されます。
加工されたディテールには、切断、掘削などのさまざまな工具が必要な場合があります,… その需要に応えるために、機械は現在、マシンに多くの機能を組み込んでいます。
さらに 、CNC加工機 は、ある段階から別のステージにワークを輸送するロボットアームと組み合わせることができます。 すべてのステージは、同じプログラムによって制御されます。 設定に関係なく、CNC プロセスでは、手動では実行できない製品の生産に一貫性を生み出すことができます。
異なるタイプのCNCマシン
CNCルータの歴史:NCまたは単に「番号制御」は、ジョンtによって1940年代後半と1950年代初頭に開発されました。 パーソンズはM.I.T.(マサチューセッツ工科大学)と提携しています。 技術が進歩するにつれて、アナログコンピュータと最終的にデジタルコンピュータでメカニズムが改善され、CNC加工の開発につながりました。
今日の CNC加工機 の大半は完全に自動化されています。 いくつかの一般的な CNC加工 プロセスには、超音波溶接、穿光およびレーザー切断が含まれる。 CNCシステムで最も頻繁に使用されるマシンは次のとおりです。
CNCミリングマシン
CNCフライス盤は、CNCフライス加工を行い、完成品を作成します。 CNCのミリング は、金属部品を製造する最も一般的な方法であると言われます。
製粉機は自動ナイフチェンジャー、可動治具、冷却システムおよびケースによって強化される。 3軸X、Y、Zを持つG言語によって制御されます。
CNCフライス盤のソーティングには、垂直フライス盤(VMC)または水平フライス盤(HMC)が含まれます。
[キャプション id="attachment_900" align="aligncenter" 幅="800"] VCCは新しいMAKINO CNCフライスマシンに投資します[/キャプション]旋盤
旋回では、金属のワークピースは工具で丸い方向に切断されます。 CNC技術により、旋旋者が使用するカットは、精度と速度で作られています。 CNC旋盤 は、手動機械のバージョンでは不可能な複雑な設計を作成するために使用されます。
一般に、製粉機とCNC旋盤の制御機能は似ています。 CNC旋アと同様に、旋アはGコードまたは独自のコードを使用して向き合うことができます。 ただし、ほとんどの CNC 旋点は、X 軸と Z 軸の 2 つの軸から構成されます。
プラズマ切断機
プラズマカッターには、材料を切断するプラズマノズルがあります。 このプロセスは、まず金属材料に適用されますが、他の表面でも使用できます。 金属を切るのに必要な速度と熱を作り出すために、プラズマは圧縮空気と電気アークの組み合わせを通して作成されます。
EDMワイヤー切断機
EDMワイヤーカッターは放電機械です。 総称して水中処理とスパーク加工として知られている – 電気火花を使用して特定の形状に胚を成形するプロセスです。
[キャプション id="attachment_897" align="aligncenter" 幅 ="600"] EDMワイヤー切断加工[/キャプション]電極間のスペースが小さくなるほど、電界は誘電体よりも強くなり、強くなります。 これにより、電流は2つの電極間を通過することができます。 そのため、各電極によりワークの一部が除去される。
EDM のサブカテゴリには、次のものがあります。
- EDM ワイヤ: EDM ワイヤは、導電性材料から部品を除去するために、火花の浸食を使用します。
- シンカーEDM:シンカーEDMは、部品を形成する目的で、誘電体に浸した電極とワークを使用します。
放電と呼ばれるプロセスでは、分離された各ワークからの破片は液体誘電体によって洗浄されます。 この誘電体は、2つの電極間の電流が停止したときに現れ、その後の電荷を取り除くことを意図している。
ウォータージェット切断機
CNC加工では、ウォータージェットを使用して硬質材料を切断します。 花崗岩や金属など、水の高圧用途を備えています。 場合によっては、水は砂や他のいくつかの強力な研磨剤と混合されます。 企業は、多くの場合、このプロセスを通じて工場の機械部品を形作ります。
ウォータージェットは、他のCNC機械の熱切断工程に耐えられない切断材料の代替として使用されます。 クーラー特性のため、航空宇宙や鉱業などの一部のセクターは、他の機能の中で彫刻や切断のためにそれらを使用するウォータージェットに依存しています。 また、熱の欠如は、金属を切断する際に金属に起因する可能性のある材料の本質的な特性の変化を防ぐので、複雑な材料切断を必要とするアプリケーションにもウォータージェットカッターを使用しています。
CNCマシンは他に何ができますか?
多くのCNCマシンデモンストレーションビデオが示しているように、企業はCNCマシンを使用して、工業用ハードウェア製品用の金属片から詳細なカットを行っています。前述の機械に加えて、CNC製造で使用される他のいくつかのタイプの従来の機械を見つけることができ、高い詳細および正確性のCNC製品を作成する。CNCマシンによって生産される最も人気のある製品のいくつかは、スチール航空宇宙部品、金属自動車部品、木製装飾品やプラスチック消費財が含まれています。
これらのCNC製品には明確な要件があるため、CNCマシンは他のツールやコンポーネントを定期的に使用しています。
CNC システムでは、いくつかの主要なタイプの機械が使用されます。
- ワイヤー曲げ機
- レーザー切断機
- 円筒研削機
- 3Dプリンタ
- ガラス切断機
CNCマシンは他の多くの工具や部品を作ることができるので、様々な金属部品を迅速かつ正確に製造することができます。 たとえば、複雑なカットをワークピース上のさまざまなレベルや角度で作成する必要がある場合、CNCマシンでは数分以内に行うことができます。
機械が正しくプログラムされている限り、機械の機能はソフトウェアによって規定されるステップを取る。設計によってコード化されたすべてのものを提供し、詳細な製品と技術価値は、プロセスが終了した後に表示されます。
CNC精密機械加工サービスVCC
精密機械加工が必要な場合は、VCCがサービスを提供する準備ができています。 ジグ、精密成形を専門とする会社として、VCCモールドはCNC加工サービスやその他の近代的な機械を提供することに専念しています。
[キャプション id="attachment_895"align="aligncenter" 幅="618"] VCCの処理能力のリスト[/キャプション]正確な機械加工サービスを要求するには、VCCにお問い合わせください:
ベトナム能力精密金型合資会社
電子メール: contact@vcc-group.vn
ホットライン/サロ: 0934683166
ウェブサイト: www.vcc-mold.vn
ハノイiの本社と工場:ロットB2-3-3bナムタンロン工業団地 – P. トゥイ・プオン – Q. バク トゥ リーム – ホーチミン シティ ハノイ。
電話: (+84)24.37805300 – ファックス: (+84)24.37805301
ハイフォン副社長:第25位 ディエンビエンフーストリート、マシンシルクワード、Ngo Quyen地区、ハイフォン市。
電話: (+84)0225.883.2161 – ファックス: (+84)0225.883.2162
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