産業における機械式ドリルビット

力学に使用されるドリルビットは、現代の技術や機械に加えて、必要に応じて製品を機械化することができるため、非常に重要な役割を果たしており、機械加工のためのドリルビットとカッターの同定と選択も特別な懸念事項です。 機械ドリルは非常に正確な直径サイズで作成されるので、技術的な図面を読んで適切なドリルと切断ナイフの選択を開始する際に最初に考慮する必要があります。

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だから、我々はまた、機械的なドリルが何であるかを見つけます。

ドリルは、多くのねじれと長さだけでなく、ユーザーの目的に合わせて異なるサイズで設計されており、作成されたすべてのタイプのドリルは、標準仕様に基づいています。

鋳造後の穴の種類は、鍛造または前に予備掘削されています。 深い凹面を掘削するとき、中心穴と呼ばれる。

掘削するとき、あなたはベントを掘削するか、松ではないことができます。 穴は、穴が機械加工製品の要件に依存します。 ドーア、カット、タロなどの処理を追加または追加することができます.

[キャプション id=”attachment_1543″align=”aligncenter”幅=”920″] 機械ドリルビットは、機械的処理において非常に重要です 機械ドリルは機械加工において非常に重要である[/キャプション]

機械ドリルのいくつかのタイプ

機械式ドリルビットの特性

主な部分は次の 2 つがあります。

  • ヒルト:主な機能は、うなじを作り、ドリルのドリルを修正することです。
  • 作業部:加工材料のすべての種類のドリル切断に使用されるドリルの鼻の先端です。

作業セクションの操作:

  • 余分な切断刃は、穴の穴から材料を形作り、除去するために使用してねじれた溝の上に配置されています。
  • 尖った領域 – 掘削される材料の表面との接触の最初の場所は、主な切断ブレードが含まれています。 ドリルが穴が開いているかどうかは、この主な切削刃の鋭さによって異なります。
[キャプション id=”attachment_1544″align=”aligncenter”幅=”710″] 適切な処理ドリルの選択 適切な処理ドリルを選択します[/キャプション]

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機械ドリル内部の構造

機械ドリルの各タイプは、独自の構造を持ち、適切な金型製品を作るために最高の品質のドリルを確保するために、硬度と耐久性材料の異なるタイプを使用します。 機械的なドリルビットを作る鋼のいくつかでポイントを取りましょう。

  • HSS風力鋼: 900N/mm2までの硬い金属でドリルを容易に掘削できる高速鋼または風鋼です。
  • HSS-R風力鋼: これは風力鋼と同じタイプの鋼ですが、ドリルビットは熱い圧延プロセスを使用して作られています。
  • HSS風力鋼 – G: 材料はCNC機械を使用して便利なドリルから成っている。
  • 風力鋼は5%のコバルトHSSE-Co5が含まれています: 内部に構成されたハイエンドの風鋼は、5%のコバルトを含み、高硬度、良好な耐熱性、1100N / mm2までの硬質合金金属で簡単に掘削できるドリルを作るために使用されます。
  • 風力鋼は8%のコバルトHSSE-Co8が含まれています: それはHSSE-Co5鋼のようなものですが、それは8%のコバルトが含まれています。
  • 炭化タングステン: これは、掘削の最も高い硬度、高い掘削速度と良好な耐熱性でドリルを作るために使用される掘削の鼻製造業界で最も先進的な鋼です。 精密力学、硬鋼の処理で一般的な使用。
[キャプション id=”attachment_1542″ align=”aligncenter” 幅 =”2064″] 風のドリル。 ドリルのタイプは、金属切断掘削と精密機械加工に使用されます。 ドリルのタイプは、金属切断掘削と精密機械加工に使用されます。[/キャプション]

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ドリルビット外に取り付けられたコーティング

  • チタンコーティング:非コーティング型に比べて材料寿命を300~400%まで高め、材料の耐熱性を向上させます。
  • カーボン窒化物コーティング: 高強度で材料の硬度を増加させ、非常に低い摩擦係数と共に良好な可塑性を有し、ドリルビットの製造に適し、高硬度鋼ドリル。
  • チタン窒化物コーティング: 材料の熱を減らしながら非常に良い抗酸化能力を持っています。冷却せずに硬質材料を掘削するのに適しています。
  • 窒化アルミニウムコーティング: チタンアルミニウムコーティングのように、材料が酸化、良好な耐熱性に耐性を持つことを助けます。 冷却せずに硬質材料を掘削するためのドリルビットの製造に適しています。
  • テクロナコーティングは 、低摩擦係数を持つ最先端のコーティングであり、シフト環境での作業強度で材料の寿命を増加させます。
[キャプション id=”attachment_1540″align=”aligncenter”幅=”800″] 木材を掘削するために使用されるドリルビットは、通常、低硬度を有する ドリルビット処理が必要な材料の種類に応じて、それに応じて調整されます[/caption]

、結論

機械加工における適切なドリルの選択は、最も完璧に細工された製品を作成できるように、慎重に計算し、正確に保証する必要があるものです。 VCCモールドでは、機械工学業界で豊富な経験を持つエンジニアチームと共に、金型加工が最も正確な方法で加工問題を計算して処理します。 すべての要求とアドバイスは、ホットライン/Zalo経由で連絡してください: 0934.683.166またはここにメッセージを残します. できるだけ早くご連絡いたします。


ベトナム能力精密金型合資会社

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電話: (+84)24 6687 8283

電子メール: contact@vcc-group.vn

ホットライン/サロ :0934683166

ウェブサイト: www.vcc-mold.vn

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