プラスチックの詳細を設計する前に変形を防ぐ方法

プラスチック部品を設計する際には、その形状に応じて、生産に遭遇する問題を事前に防ぐ必要があります。 時間と費用を無駄にしないでください。 そして、私たちは自分自身をチェックする4つのガイドラインを持っています。

1.プラスチック部分は、十分に強化された腱を設計する必要があり、大きく、薄い平面です。

大きく、薄い平らなプラスチック部品は十分に丈夫ではないし、変形の影響を受けやすい。 リブの設計は、同時にこれらの問題を回避することができます。写真が示すように。

2。 容器の側壁は、常に変形する薄い箱の形状を有する。

バレルがABSまたはPPで作られた薄い箱の形をしている場合。側面壁は射出プレス後に凹面変形を起こしやすい。図2-1(A)および図2-1(C)
1)硬さを高め、変形を低減するために、容器の開口のエッジが薄く、湾曲した構造を有するように設計されている。図2-1(B)および図2-1(D)
図2-2(B)及び(D)側壁の各面が効果的に変形に抵抗するために外向きに湾曲した構造を有するように設計されている。
3)いくつかのプラスチック部品は、長方形に設計されています。金型を設計する場合、コアとキャビティは、外側に湾曲した形状に変更することができます。

プラスチックパーツを設計する際は、パーツの底部の変形に注意してください。

大型住宅プラスチック部品用。プラスチックの異物性により、変形を生じやすい。変形を低減するために、強化された勾配を設計することができる。
強化された肋骨はずらされるべきです。図3-1(b)また、球状の構造または曲線形状にすることもできます。図3-2(b)

4. プラスチック片の上面にはへこみやミニチュアがあります。

金型を設計する際には、コアの高さに注意を払う必要があります。製品の鋳穴の壁厚を薄くしすぎないようにしてください。高いスプレー圧力およびより小さい収縮性。

、結論

プラスチックパーツを設計する際は細部に注意してください。合理的な設計は、不必要なトラブルの多くを節約することができます。


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