プラスチック金型のメンテナンスやメンテナンスの問題は、金型の寿命に関連する非常に重要な問題であり、金型から良好な製品品質を確実に押し出します。 定期的かつ慎重な金型メンテナンスは、生産プロセス中のリスクを最小限に抑え、プロジェクトの総コストを大幅に削減するのに役立ちます。
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プラスチック金型のメンテナンスが必要なのはなぜですか?
役割：
- プラスチック射出成形金型 のメンテナンスにより、射出成形は常に最高の動作状態を維持し、それによって生産工程の効率を向上させ、製品品質の完成度を確保し、損傷を防ぎ、工具の寿命と部品の品質を向上させることができます。
- 実際には、お客様は、ツールのメンテナンスだけでなく、サプライヤーを選択する際に大きな注意を払う必要があり、これは責任を確保するために、家のサービスも顧客に付与され、摩耗した部品は、製品の品質、販売プラットフォームと会社の目標に悪影響を及ぼします。
益：
- プラスチックモールドの定期的なメンテナンスは、コスト削減や生産工程の大幅な短縮など、非常に多くのメリットをもたらします。 これは、高品質で一貫した製品を作成するための前提です。
- プラスチック金型の定期的なメンテナンスは、予期せぬ事故のリスクを低減し、生産プロセスの円滑な運用を支援し、会社の総コストを削減するのに役立ちます。
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また、プラスチック金型のメンテナンスも、次のような有害な影響をもたらします。
- 長期間の焦点を当てていない場合は、修理のための重大な経済的損失や完全にツールを交換する必要があります。
- 重大なエラー以外にも、定期的なメンテナンスを行わないために検出されない軽微なエラーでも、重大な結果が生じます。
- 実際、プラスチックモールドのメンテナンスは、工具の修理や交換よりもはるかにコストが低いのが見られます。
金型のクリーニングは必要なことだ[/キャプション]
プラスチックモールドメンテナンスガイド
プラスチック金型を作成し、設計する決定は、多くの経済学だけでなく、製造機械装置を必要とします。 成形は美学だけでなく高精度も必要とし、金型は長期使用され常に高温にさらされるアイテムなので、金型の損傷を避けるために定期的なメンテナンス時間が必要です。
実際、金型の修理は新しい仕事よりもはるかに多くの費用がかかることがわかりますが、不必要な無駄を引き起こすこともあります。 そのため、金型が十分に維持されていない場合、いくつかの一般的なエラーを見つけることができ、それを以下に修正する方法を見つけることができます:
いくつかの一般的なエラー:
プラスチック金型は何度も再利用可能ですが、また、長い時間使用すると、プラスチック金型は元々品質が保証されなくなります。 腐食と劣化のプロセスは、金型が定期的かつ徹底的に維持されていない場合に迅速に行われます。 次のような製品を通じてエラーが表示されます。
- 不良品は完全にそのままではありません。
- 製品の表面に火傷跡があります。
- 脆性製品は、割れ、壊れ、壊れやすい製品です。
- 製品は油性です。
- 製品はディスコです。
- 製品は凹型またはポレートされています。
製品に明瞭に見えるエラーに加えて、金型は慎重に維持されておらず、金型自体の部品にエラーが発生する可能性があります。
- 壊れた金型コンポーネント
- 疲れた、変形した部品
- 表面は酸化され、錆びています。
金型メンテナンスを修正[/キャプション]
簡単な修正
- 金型が原因で製品の表面の燃焼が発生した場合は、方向に固定する必要があります:空気排水システムを再設計するか、金型に入るときにより多くの出口を配置します。 一方、合理的な製品の厚さの設計に注意を払う必要があります。
- 脆い製品が破損しやすいと、破損:ノズル、チャネルまたはノズルによって引き起こされる可能性がありますので、意味をなすためにプラスチックスプレーシステムを再設計する必要性を克服します。
- すぐに表面はプラスチック製品を深刻な欠陥にし、製品は押されるとすぐに取り外されます。 この現象の原因は、カビの問題、口の鋭い角、チャネルは、コーナーを平滑化することによってすぐに克服されなければならない。
- 製品は成形のために不適合である:唯一の救済策は、過熱によって発生する摩擦熱を低減するために適切なプラスチックチャネルシステムを再設計することです。
- バビアは、プラスチック製品が押し出されたときに最も一般的なエラーです。 重大なエラーではありませんが、余分なプラスチックを取り除くには時間と労力がかかります。 製品にバビアが発生しないようにするためには、金型を維持する際には、金型の面に気体や清潔さに注意を払う必要があります。
しかし、実際には、適切な修理の決定を行うためには、どのような金型が故障しているのかを注意深く観察する必要があります。
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金型メンテナンス[/キャプション]
金型メンテナンスが必要なアイテムをメモする
そして最も重要なことは、金型を簡単に維持するために、整然とした定期的なメンテナンスに必要なアイテムを記録する必要があります。 メンテナンス項目の一部は、次のように記載されています。
- PL面の維持および定期的な維持:PL表面の汚れを洗浄し、処理する、ガス – 換気を通して。
- クリーニングモールドコア詳細
- スライディングユニット潤滑:プッシュラッチ、ガイドラッチ、斜めラッチ、スライドコアを含む熱潤滑油 – 緩い、スライド溝。
- ボルトを締める:ねじブロックボルトの状態を確認し、押しパーツをスプリングします。
- スプルーブッシュの頭をきれいにし、よりくすんだノズルに接触して表面にしがみつくプラスチックを取り除きます。
- 漏れを確認する:冷却水アダクト部品をチェックし、蒸気漏れに対して耐熱性ガスケットをチェックしてください。
- ホットランナーの活動が壊れているかどうか、壊れているかどうかを確認する
- 防錆処理金型は、長期間使用せず、金型の使用を停止する前にメンテナンスを行います。
、結論
金型メンテナンスは、定期的に行い、長期間維持する必要がある作業です。 これにより、金型エラーの発生の前提となるだけでなく、金型を使用して、成形時に発生する軽微なエラーを最小限に抑えることができます。 VCCモールドでは、金型設計を処理された厳格な方法で行い、完全に信頼することができます。 金型を設計する必要がある場合は、ホットライン:0934 683 166.または電子メール経由ですぐにお問い合わせください: 無料のアドバイスや引用符のためのcontact@vcc-group.vn。
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